螺旋輸送（sòng）機支架焊接方法（fǎ）

發布時間：2014-04-25 14:45:57 作 者：大漢機械

螺旋輸送機一直被廣泛用於國民經濟各部（bù）門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕（qīng）工、糧食及食品行（háng）業（yè）,適宜輸送（sòng）粉狀、顆粒狀、小塊狀（zhuàng）物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子（zǐ）、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料（liào）,LS螺旋輸（shū）送（sòng）機工作環（huán）境溫度（dù）通常為-20～40℃，輸（shū）送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和（hé）小傾角布置，傾角以不（bú）超（chāo）過15°為宜，如傾斜角度過大請選用（yòng）GX係列螺旋輸送機，或與我公（gōng）司技術部（bù）門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送機的支（zhī）架也是輸送設備中必不（bú）可少（shǎo）的（de）配套設備，其中支架（jià）的焊接（jiē）工藝也是非常重要的，如果焊接不結實的話，就會影響其使用。下麵簡（jiǎn）單介紹幾種（zhǒng）焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的（de）在焊件表麵輕輕劃擦，引（yǐn）燃（rán）電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃（rán）燒，
(2)敲擊法---將焊條末（mò）端對（duì）準焊件，然後手腕下（xià）彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使（shǐ）電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊（hàn）件表麵（miàn）劃傷，又不受焊（hàn）件表麵大小、形狀（zhuàng）的限製,所以（yǐ）是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練（liàn）程（chéng）度。
引弧時需注意如下事項（xiàng）：
1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生（shēng）氣孔和夾渣。
2)焊條在（zài）與焊件接觸後提升速度要（yào）適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是焊接（jiē）過程中重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧（hú）引燃後，一般情（qíng）況（kuàng）下焊條有三個基本（běn）運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了（le）在焊條熔化（huà）後繼續（xù）保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則（zé），會（huì）發生斷弧或粘在焊件上。
焊條沿焊（hàn）接方向移動---隨著焊條的不斷熔（róng）化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道（dào）會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發生燒穿現象；若焊條的移動（dòng）速度太快（kuài），則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未（wèi）焊透現（xiàn）象。焊條移動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向（xiàng）電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
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