GZG係列電機振（zhèn）動給（gěi）料機

GZG係列電機振動給料機視頻

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不鏽鋼電機振（zhèn）動給料機輸送薯片

GZG係列電機振動給料機產品概述

GZG係列（liè）電機振動給料機是利用兩台偏心振動電機（jī）的同步原理，產生與水平麵（miàn）成60°角的合力，通過周期（qī）振動，從（cóng）而推動給（gěi）料槽內的物（wù）料做拋擲或滑行運動，達到把顆粒狀（zhuàng），小（xiǎo）塊狀及粉狀物（wù）料從貯料倉中均勻，定量，連續地給到受料設備中，如向破碎、選煤、篩分、運（yùn）輸、包裝機械等給料（liào）、配料等，適應於自動配料、定量包（bāo）裝和自動控製，實現流水作業自動化。

GZG係列電機振動給料機分類

一、按外形分（fèn）類（lèi）

管式振動（dòng）給料機：是一（yī）種在封閉的圓（yuán）形管道內輸送粉（fěn）狀、顆粒（lì）狀產品的設備（bèi），可避免輸送過（guò）程中（zhōng）細粉的產生，非常（cháng）適用於輸送易碎、易碎（suì）、易碎的物料。長可達 20英尺（6米），並可串聯，長可達（dá） 100 英尺（30米）。

槽式振動給料（liào）機：利用振動電機作（zuò）為振動源，使物料被拋起並向前運動，靠輸（shū）送槽的往複振動來輸送物料，槽寬（kuān）從6英寸到5英尺不等（děng），輸送長度可達10米。可多（duō）機串聯使用，實現長距離輸送。

二（èr）、按客戶（hù）使用環境分類

敞口型：給料（liào）機上麵敞開，比（bǐ）較適合（hé）下（xià）振式。

封閉型：除進出料口外全部密封（fēng），適合易碎顆粒、粉塵較大及揮發性物料給料。

GZG係（xì）列電機振動給料機工作原理

GZG係列電機振（zhèn）動給料（liào）機利用振動電（diàn）機或兩台電動（dòng）機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周（zhōu）期直線往複振動來實現（xiàn），當給料槽振動的加速度垂直（zhí）分量（liàng）大於重力加速（sù）度時（shí），槽（cáo）中的料被拋起，並（bìng）按（àn）照拋物線的（de）軌跡向前跳躍（yuè）運動，拋起和下落在（zài）瞬間完成，由於激振源的連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的。

GZG係列電（diàn）機振動給料機主要特點（diǎn）

1、利用特製振動電機自同步原理，起動迅速、工作（zuò）穩定、停車平（píng）穩，給料粒度為120~360mm，產量可達40~600噸/時。

2、可以通過人工調節激振力來（lái）改變和控製（zhì）流量（liàng），也可以采用（yòng）變（biàn）頻器的功率輸出無極調整該係列振動給料機的激振力或者使用（yòng）變（biàn）頻器的頻率調節來調整電機的振動頻率（lǜ）來來達（dá）到控製該（gāi）係列振動給料（liào）機的流量的目的。

3、料槽（cáo）的進出料也可根據需要製成單點/多點進料、單點/多點出料等形式。

4、用於配料、定量給料時為保（bǎo）證給（gěi）料均勻穩定（dìng），防止物料自流應（yīng）水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於黏性物料及含水量較大的物料可以下傾（qīng）15°安裝。

5、該機可配套反接製動控製箱，該（gāi）控（kòng）製箱可使給（gěi）料機（jī）在短時間（jiān）內迅（xùn）速停機，使給料機快（kuài）速通過共振區，另外：還具有過流、過壓、斷相保護作用，還可應用戶要求。增加能耗（hào）製動，快慢（màn）加料，遠程控製及無線調速等功能。

GZG係列電（diàn）機振動給料機規格型號

型號	生產（chǎn）率t/h	給料槽尺寸寬*長*高（gāo）mm	運行方式	粒（lì）度mm	振（zhèn）動（dòng）電機					重量Kg
					電壓V	頻率Hz	型號	功率KW	振動頻率（lǜ）次（cì）/分
GZG30-4	15	300*1000*160	連續	120	380	50	YZD2.5-4	0.18*2	1450	110
GZG40-4	30	400*1200*160					YZD5-4	0.25*2		155
GZG50-4	50	500*1200*160					YZD8-4	0.4*2		190
GZG60-4	80	600*1800*180		180			YZD16-4	0.75*2		410
GZG70-4	100	700*1800*200		180			TZP20-4	1.1*2		440
GZG80-4	200	800*2000*225		200			TZD32-4	1.5*2		640
GZG90-4	300	900*1500*300		250			YZD50-4	2.2*2		730
GZG110-4	400	1100*1500*300								900
GZG130-4	500	1300*1500*400		350						1000
GZG70-6	80	700*1800*200		150			YZD20-6	1.5*2	960	440
GZG80-6	160	800*2000*225		180			YZD30-6	2.2*2		670
GZG90-6	240	900*1500*300		240			YZD40-6	3.0*2		740
GZG110-6	320	1100*1500*300					YZD50-6	3.7*2		940
GZG130-6	400	1300*1500*400		320						1040
GZG150-6	500	1500*1800*500								2000
GZG180-6	800	1800*1800*500					YZD75-6	5.5*2		2590
ZG200-6	1000	2000*2000*500		360						3700

GZG係列電機振（zhèn）動給（gěi）料機外型（xíng）尺寸表

型號	B	B1	B2	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	H3	立即谘詢
GZG30-4	300	260	380	1000	270	1070	1120	160	620	800	500
GZG40-4	400	350	490	1200	320	1180	1320	160	630	830	600
GZG50-4	500	450	600	1200	350	1200	1360	160	720	940	620
GZG60-4	600	540	720	1800	425	1700	1860	180	840	1150	800
GZG70-4	700	630	820	1800	425	1700	1880	200	860	1170	8730
GZG80-4	800	720	970	2000	500	1900	2120	225	980	1320	950
GZG90-4	900	790	1100	1500	400	1600	1810	300	1090	1300	890
GZG110-4	1100	1000	1300	1500	400	1600	1920	300	1100	1350	980
GZG130-4	1300	1200	1520	1500	450	1600	1990	400	1200	1500	1020
GZG70-6	700	630	820	1800	425	1700	1880	200	860	1170	830
GZG80-6	800	720	970	2000	500	1900	2120	225	980	1320	950
GZG90-6	900	790	1100	1500	400	1600	1810	300	1090	1300	890
GZG110-6	1100	1000	1300	1500	400	1600	1920	300	1100	1350	980
GZG130-6	1300	1200	1520	1500	450	1600	1990	400	1200	1500	1020
GZG150-6	1500	1360	1770	1800	500	1900	2420	500	1470	1680	4600
GZG180-6	1800	1800	2090	1800	500	2100	2640	500	1620	1870	1410
GZG200-6	2000	1820	2320	2000	2000	2100	2730	500	1620	1880	1450

GZG係列電機振動給料機行業應用（yòng）

電（diàn）機振動給料機用於把塊（kuài）狀、顆粒狀及粉狀物（wù）料從貯料（liào）倉或漏鬥中均勻連續或定量（liàng）地給到受（shòu）料裝置中去。如向破碎、選煤（méi）、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料（liào）等，減少了工人（rén）站在裝配（pèi）線和自動化生產過程中的需要，維修成本也可能比機械​​給料機的維修成本低得多。

GZG係列電（diàn）機振動給料機客戶案例

GZG電機振動給料機選型

1、物料性質（粒度、水分（fèn）、比重、磨擦係數（shù）等）

因為散料處（chù）理工程中物料品種（zhǒng）的繁多，即便同（tóng）品種（zhǒng）而性質（zhì）又不僅相同，以及生產工藝的差異等複雜原因（yīn），所以目前難以給（gěi）出諸多物（wù）料（liào）在各種（zhǒng）條件下的性質影（yǐng）響係數，通常則以物料粒度為條件給出性質影響係數約略數值。如下表：

物料粒（lì）度	塊狀	顆粒狀	粉末狀
物（wù）料性質影（yǐng）響係數	0.5---0.7	0.9---1	0.4---0.6

一些物料性質影響係數如下表，可（kě）供比較使用：

物料（liào）	比重	水（shuǐ）份%	粒（lì）度	影響係數
砂	1.6	4-6	20目	0.8
砂	1.6	0	20目	0.56
芒硝	1.4	0	20-50目（mù）	0.84
碎石	1.6	0	20毫米	0.54
蘇打粉	1.2	0	20-100目（mù）	0.465

2、機器(工作（zuò）麵)安裝傾如下表:

傾角	-15度（dù）	-10度	-5度	0度	5度（dù）	10度	15度
傾角影響係數	0.6—0.8	0.8—0.9	0.9—0.95	1	1.05—1.1	1.3—1.4	1.5—2.0

機器工作（zuò）麵下傾(特別是下傾（qīng）至15度)，比水平可大大提高生產率，應在安裝條（tiáo）件和工藝條件許可情況下有效利（lì）用。例:在工作（zuò）麵（miàn）下傾15度時，水泥可（kě）提高約70%；石英砂可提高約60%；鐵礦石可提高約115%，其它物料可參照分析估計。

3、料層厚（hòu）度

料層厚度	薄料層	中厚料層	厚料層
料層厚度影響係數	0.9---1	0.8—0.9	0.7---0.8

此表僅適用（yòng）於顆粒狀和塊狀物料，有關（guān）實驗表明：顆粒（lì）狀和塊狀物料料層厚度變化則對生產率（lǜ）影響不太大，粉狀物料料（liào）層厚度變化則對生產（chǎn）率影響較大，如水泥,，料（liào）層厚度從薄增至30毫米，生產率（lǜ）降約80%；從30毫米增至60毫米，生（shēng）產率基本不變；從（cóng）60毫米增至100毫米，生產率卻回增約300%。所以，對粉狀物料料層厚度變化對生產率的影響，盡量通過實驗測（cè）定，如不具備實驗條件蠻應參照其（qí）它粉狀物料的實驗資料（liào）進行估計，在（zài）找不到其它參考資料時，可大致取0.5—0.6。

電機振（zhèn）動給料機使（shǐ）用條件：

1、環境溫度不超過+40℃；

2、在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相（xiàng）對濕度不大於85%；

3、周圍沒有嚴重腐蝕（shí）及影響電氣絕緣的介質。