洗煤廠推廣（guǎng）皮帶（dài）輸送技術“雙提雙降（jiàng）”見成效

發布時（shí）間：2014-04-22 10:15:14 作 者：大漢機械

　　提高質量、降低能（néng）耗。洗煤廠把推廣使用皮帶輸（shū）送機技術作為工作（zuò）重點，通過使用皮帶輸送機，實現了降低人工成本，增大煤泥輸送量產量、增加商品煤品種的（de）效果。與此同時，進一（yī）步加強煤質監督，實現選煤全過（guò）程煤質控製，牢固樹立“質量不達標就是事（shì）故”的理念，通過提高商品煤質量，吸引客戶，提高銷量。該廠從修理費（fèi）、材料費等方麵開展節支降耗、修舊利廢工作。製（zhì）定全麵預算和績效考核製度，對人為浪費行為加倍考核，發動員工用廢舊皮帶製作（zuò）擋煤皮、皮帶清掃器，將廢舊篩板變為泵坑截粗篦板（bǎn），利用金屬處理工藝將彎曲刮板壓直重複利（lì）用，將“省下的（de）就是自己的”理念真正落到實處。
　　提高效益（yì），降低成本。該廠優化選（xuǎn）煤（méi）流程，通過控製入料濃（nóng）度、更改離心機轉速，不斷提高離心機（jī）脫水效果，降（jiàng）低水洗產（chǎn）品含水量，提高商（shāng）品煤發熱量，保證煤價穩中有升。不斷加強員工培訓，製定標準化作業流程，規範崗位司（sī）機操作方式，減少影響，提高生產效率。
　　年初，該廠（chǎng）為（wéi）各（gè）分廠製定能耗低降耗指標（biāo），並將指標細化到班組（zǔ），作為考核項目，班組狠摳生產細節，互相競爭、互相學習，通過對生產過程的精益化（huà）管理，實現了（le）對水、電（diàn）、介、藥各項指標的全麵控製，降（jiàng）低了（le）噸煤的生（shēng）產成本。