使用提升機時常見（jiàn）的故障解析

發布時（shí）間：2012-07-23 10:25:21 作 者：大漢機械

料鬥帶打滑現象（xiàng）：提升作業（yè）時是利用料鬥帶與頭輪傳動軸間的摩擦力提升物料的，張（zhāng）力不夠就會出現料鬥帶打（dǎ）滑。出現這種情（qíng）況（kuàng）要停機後調節張緊裝置以拉緊料鬥帶。若張緊裝置不能使料鬥帶（dài）完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應（yīng）重新調節。超載使用提升機阻力矩增大也會導致料鬥帶打（dǎ）滑，應減（jiǎn）小物料的喂入量，並力求喂料（liào）均勻。頭輪傳動軸和料鬥帶內表麵（miàn）過於（yú）光滑頭輪傳動軸和料鬥帶內表麵過於光滑，使兩者間的摩擦（cā）力減小，導致料鬥帶打滑（huá）。在傳動（dòng）軸和料鬥帶內表麵（miàn）塗一層膠，以增大（dà）摩擦力。

料鬥帶跑偏現象：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直（zhí）平麵內且不平行；二是兩傳動軸都安裝（zhuāng）在水平位（wèi）置且不在（zài）同一垂直平（píng）麵內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平麵內且不水平。這時，料鬥帶跑（pǎo）偏，易引起料鬥與機筒的撞擊、料鬥（dòu）帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭（tóu）輪（lún）和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平麵內，而且都在水平位置上，整（zhěng）機中（zhōng）心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。料鬥（dòu）帶接頭不正料鬥帶接頭不正是指料鬥（dòu）帶結合後，料鬥帶邊緣線不在同（tóng）一直線上。工作（zuò）時，料鬥帶一（yī）邊緊一邊（biān）鬆，使料鬥帶向緊邊側向移動，產生跑偏造成料鬥盛料不充分，卸料不回料增多生產率下降，嚴重時（shí）造成料鬥帶卡（kǎ）邊（biān）、撕裂。停機修正接頭並接好。

回料過多現象：回（huí）料太多就會降（jiàng）低（dī）生產效率，增（zēng）大動力（lì）消耗和物料的破碎率。料鬥運行速度過（guò）快提升機提升（shēng）不同的物料，料鬥運行的速度有別：一般提升幹燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據（jù）提升的物料，適當降低料鬥（dòu）的速度，避免回料。機頭出（chū）口的（de）卸料舌板安裝（zhuāng）不合適，舌（shé）板距料鬥（dòu）卸料位（wèi）置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位（wèi）置（zhì），避免回（huí）料。