K型往複式給料機

K型往複式給料機產品（pǐn）概述:

K型（xíng）往複（fù）式給料機也加往複式給煤機，是利用曲柄連杆機構拖動下（xià）傾5°的底板在輥（gǔn）上做直線往複運動,從而把煤或其它磨琢（zhuó）性小,粘（zhān）性不大的鬆散粒狀,粉狀物料（liào）從給料設備中（zhōng）均（jun1）勻地卸到受料設備中。

K型往複式給料機適用於礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料（liào）碼頭等散料轉運，可將散（sàn）料經料倉或直接進行均勻的（de）轉載到膠帶機或其（qí）它篩選設備（bèi）、貯存裝置（zhì）等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食（shí）等散裝物料的均勻

給料.本設（shè）備機體安裝於料鬥下，傳（chuán）動裝置為懸（xuán）掛式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往複式給料機主要（yào）特點:

1.工作可靠、壽命長。

2.重（chóng）量輕（qīng），體積小，維護保養方便。

3.結構簡（jiǎn）單，運行可靠，調節安裝方便。

4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

5.裝有限矩型（xíng）液力（lì）偶（ǒu）合器，能滿載啟動，過載保護。

6.大給料量可達1200噸（dūn）/小時（煤）,是（shì）目前國內大的往複（fù）式給料機。

7.采用（yòng）了先進（jìn）的平麵二次包絡環（huán）麵騾杆減速器設計，承載能力大，傳動（dòng）效率（lǜ）高（gāo）。

8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控製留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅動裝置對稱布置，並采用雙推杆 ，使整機愛（ài）力（lì）均衡，傳動平穩（wěn），消除（chú）了底板往複時的扭擺現（xiàn）象。

10底（dǐ）板有立向筋板（bǎn），並用（yòng）三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消（xiāo）除了現有往複式給料機底（dǐ）板工作中彎曲變形（xíng）的弊病。

11.襯板（bǎn）由（yóu）小塊耐（nài）磨鋼板拚成，這樣不僅更換（huàn）時（shí）輕便容易，而且可以根據實際磨（mó）損情（qíng）況，有針對性地（dì）更換磨損了的襯（chèn）板塊，從而使材料合（hé）理利用 ，降低維修費用。

K型往複式給料機工作原（yuán）理:

K型往複式給料機是由機（jī）架（jià）、底（dǐ）板(給料槽（cáo）)傳動平台、漏鬥閘門、托輥等組成。其傳動原理：當（dāng）電動機開動後，經彈性（xìng）聯軸器、減速器、曲柄連軒（xuān）機（jī）構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往複運動，將煤（méi）均（jun1）勻地卸到運輸機（jī）械或其它篩選設備上。該機設有帶漏（lòu）鬥、帶調節閥門和不帶漏（lòu）鬥（dòu）、不帶調節閥（fá）門兩種形式。

　

K型往複（fù）式給料機安裝示意圖:

K型往複（fù）式給料機主要外形尺（chǐ）寸：

型號	17	18	19	110	111	112	n*113	114	n*115	116	N*MD
K-0	550	500	500	830	35	191	1*200	131	1*190	190	14*M20
K-1	800	750	750	1080	35	275	1*280	131	1*190	190	16*M20
K-2	800	750	750	1080	35	208	1*208	91	1*225	225	17*M20
K-3	1050	1000	1000	1300	35	273	1*273	91	1*290	290	17*M20
K-4	1300	1250	1580	1580	35	270	1*270	96	1*320	220	20*M20

型號	A	B	C	H	H1	H2	H3	L	11	12	13	14	15	16
K-0	1360	3100	846	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	750
K-1	1360	3100	1112	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	1000
K-2	1360	3540	1112	208	208	325	1297	2850	1150	1250	1050	1000	940	1000
K-3	1352	3950	1360	250	250	345	1340	3270	1400	1500	1300	1250	1157	1250
K-4	1622	4740	1632	330	330	345	1543	3850	1700	1750	1550	1550	1435	1500

說明:

1.K型（xíng）往複式給料（liào）機有帶漏鬥與（yǔ）不帶漏鬥及帶調節閘門與不帶閘門（mén）組合（hé）成的多種型式,如帶漏鬥,帶調節閘門;帶漏鬥不帶調節（jiē）閘門（mén）。

2.調調節閘門時,其給料量（liàng）受調節閘門控製。

3.一般供貨時為普通電機（jī）,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機（jī）,其它型號減（jiǎn）速機等。

K型往複式給料機技術參數表（biǎo）：

型號規格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底版（bǎn）行程	曲柄位置	無煙煤（méi）	煙煤	無煙煤（méi）	煙（yān）煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉速（r/min）			57		57		62		62		62
電動（dòng）機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-6 Y160M1-6		YB160M1-6 Y160M1-6
	功率（KW）		4		4		4		7.5		18.5
	轉速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許大顆粒（mm）	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設備重量（kg）	帶（dài）料鬥		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料鬥		1026		1144		1342		1735		2505

K型（xíng）往複式給料機安裝及（jí）使用：

1.往複式給料機是固定安裝在儲料倉口下（xià）,在安裝前（qián）需（xū）要確定（dìng）水平位置,將機（jī）架與倉（cāng）口用螺（luó）栓緊固,然（rán）後再（zài）將傳動平台（tái）安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平台焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。

2.安（ān）裝後需要進行空負荷試車,運轉當（dāng）中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不（bú）得高於（yú）60℃。

3.依（yī）據卸料要求調節生產（chǎn）率時,將曲（qǔ）柄部位銷軸拔出,鬆動螺（luó）母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固（gù）定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊（jǐn）固銷軸和螺母,調（diào）整完畢後再開車。

客（kè）戶（hù）訂貨須知（zhī）：

1.簽訂合（hé）同時請（qǐng）寫明型號規格、配何種電機、是（shì）否帶漏鬥和調節（jiē）閘門。

2.隨機技術文（wén）件：產品合格證、裝箱單、產品使用說明書。

K型往複式給（gěi）料機日常檢修與維護：

1.給料機（jī）運行前，煤（méi）倉內應貯有足（zú）夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接衝擊底板（給煤板）。

2.每月連（lián）續工作（zuò）後應檢查（chá）機（jī）件有無鬆動等不正常現（xiàn）象，若有（yǒu）不正（zhèng）常現（xiàn）象出現，應立即檢修。

3.給料機與煤直接接（jiē）觸的底襯板，其厚度磨損程度大於原厚度的二分之一必須進行（háng）修補（bǔ）或（huò）更換。

4.轉動部件在連續工作六個月後（hòu），需（xū）檢查一次，拉杆部分的機（jī）件必須保持（chí）正（zhèng）常配合，如有不正常現象，立即修複或更（gèng）換。

5.對主要部件的（de）維護：

a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行.

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