管式螺旋給料機

產（chǎn）品介（jiè）紹

管式螺旋輸送機主要用於輸送（sòng）粉狀、顆粒（lì）狀物料，給料粒度（dù）≤5mm，同時具有輸送、密封、均化、攪拌（bàn）作用，是水（shuǐ）泥生料均化，料倉密封喂料中常用設備。螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，選型時符合標準公稱（chēng）長度，特殊需要可在選配節中另行提出。材質可分為碳鋼和不鏽鋼兩種。可根據用戶的要求定（dìng）製成不同（tóng）直徑、不同長度、不同傾斜度，並可配套安裝（zhuāng）調速電機（jī），以連續的（de）調節轉速，達到定量給料的目（mù）的。

產品分類

管式螺旋（xuán）給料機按照結構（gòu）的不同分為：

單管螺旋給料機：計量和給料（liào）同時進行，隻由一（yī）條螺旋即可完成。運（yùn）輸方便，不占空間，節約成本。

雙管螺旋給料（liào）機：在單管螺旋給料機的基（jī）礎上設計（jì）的，它配備兩級螺旋給料稱重，上層負責給料、下層負（fù）責稱重，可根據現場要求任意調整水平安裝角度，具（jù）備更高的靈活性，計量、穩定可靠，大量地應用在工（gōng）業配料和動態計（jì）量（liàng）場合。

應用行業

管式螺旋給料機（jī）適合水平、傾（qīng）斜或垂直輸送粉末、顆粒及小塊狀物料，適用於建（jiàn）材、冶金、化工、電力、糧食等行業，

突出優勢

1、采用變螺距、調（diào）速、溢流等穩流結構，在整個（gè）進料口界麵上料粉均勻下沉，不（bú）易結拱，不（bú）易（yì）衝料（liào）。

2、穩流結構設計，料流穩定，計量精度更高。

3、螺旋間隙（xì）小，克（kè）服了回流衝料問題，減少管壁間隙中（zhōng）的粘附物料。

4、密封式結構，減少了粉塵外揚等現象。

細節與結構

管式螺旋給料機主要由進料（liào）口、螺旋葉（yè）片、無縫鋼管、驅動裝（zhuāng）置、出料口等部分組（zǔ）成。

工作原理

運行時，物料經進料口（kǒu）輸送（sòng）到管式（shì）螺旋給料機的殼體後，物料在內部螺旋槽內（nèi）受（shòu）到離心力與管（guǎn）壁摩擦力的作（zuò）用，隨著螺旋葉片一起轉動，並在重力的作用下沿螺旋槽下滑（huá），從而使物（wù）料不斷（duàn）向（xiàng）前推（tuī）進（jìn）輸送，最終均勻地（dì）由出料口排出。

技（jì）術參數（shù）

管式螺旋給料機（jī）選（xuǎn）型須（xū）知

1、根據輸送物料的特性選用：即對粉（fěn）狀、粒狀、小塊狀物料當水平（píng）或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通（tōng）螺旋給料機；對大塊、高溫及流體物料可選用螺旋管給料機；對粉（fěn）狀、細粒狀物料（liào）垂（chuí）直提升時，可選用垂直螺旋給料機。

2、普通螺旋給料機不適宜輸送易爆的、易燃的（de）、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時需與製造廠協商，采（cǎi）用專門的（de）安全（quán）措（cuò）施。

3、對輸送要求嚴格的食用物（wù）料（如葡萄糖（táng）、麵粉等），管（guǎn）式螺旋給料機的機殼、螺旋體（tǐ）、軸承座等與物（wù）料接觸（chù）的部件，需采用不鏽鋼、銅等材料製成，其內部軸承不能加潤滑油，因此須選用粉（fěn）末冶金含（hán）油（yóu）軸（zhóu）瓦，並應有良好的密（mì）封措施，以防止對食物的汙染。

4、由於螺旋給（gěi）料機的機殼（ké）是固定安裝的，故在（zài）環（huán）境溫差（chà）較大地區，或輸送物料溫度較高、輸（shū）送距離較長時，必須采取措施，防止機殼（ké）因溫度變化伸（shēn）縮而損壞設備。一般情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節（jiē）機殼的（de）伸縮，或（huò）將（jiāng）機殼浮動支承在底座上，使機（jī）殼能在度座上自由滑動從而調節其伸縮。

5、螺旋管給料機驅（qū）動裝置（zhì）不（bú）能采（cǎi）用三角帶或鏈條傳動來驅動螺（luó）旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產（chǎn）生懸臂載荷，使整個機體脫離托輪。

6、由於螺旋給料機對超載非常敏感，因此當裝設在料鬥（或料倉（cāng））下部等處，進料量不易控製時，可能會出現超載和物料堵（dǔ）塞現象，甚至會損壞驅動（dòng）裝置，因此須（xū）在螺旋給料機進料口裝（zhuāng）設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的安全運行。

7、當管式螺旋給料機進料時，殼體內有一定的壓力時，即會使粉塵自進料口密封處溢出，汙染環境，在此情況下，進料口尚須采取泄壓和除塵措施（shī），或在進（jìn）料口處裝設電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環境不受汙染。