發布時間:2015-11-04 09:36:44 作 者:大漢機械
管式螺旋輸送機專業輸送散狀物(wù)料(liào)的輸送設備,主要是(shì)依靠螺旋葉片的旋轉將物料進(jìn)行推移輸送(sòng),使得物(wù)料不與螺旋輸送機葉片(piàn)一起旋轉的力(lì)是物(wù)料自身的重量和(hé)螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸焊的螺旋葉片,葉片的麵型根據輸送物料的不同有著實體麵型、帶式麵型(xíng)、葉片麵型等型式(shì)。螺旋輸送(sòng)機的螺旋軸在(zài)物料運動方向的終端上有止推軸承以隨物料(liào)給(gěi)螺旋的(de)軸(zhóu)向反力,在機(jī)長較長時,應該加以中間吊掛軸承(chéng)。螺旋輸送機在輸送散裝物料時深受多種因素的影(yǐng)響,大漢技術(shù)部就(jiù)以輸送豆類食品為例為大(dà)家分析如下。
常規管式螺旋(xuán)輸送機槽深對輸送能(néng)力(lì)有非常顯著的影(yǐng)響,同時還影響螺杆強度,因此槽深是(shì)螺旋輸送機重要的結構(gòu)參數。粉狀物料具有可壓實性,導致輸(shū)送粉狀物料時(shí)並不是槽深越大輸(shū)送能力越好; 而粒子衝擊鑽(zuàn)井技術中(zhōng)粒子注入係統(tǒng)使用的螺旋輸送(sòng)機輸送的物料為球形顆粒,幾乎不具有可壓實性(xìng),所(suǒ)以輸送粉(fěn)狀物料的螺槽(cáo)深度與輸送能力的規律不(bú)一定適用於 粒子衝擊鑽井中使用的(de)螺旋輸送機,研究螺槽(cáo)深度與輸送能力的關係在此(cǐ)處顯得十分必(bì)要。用粒徑d = 6. 5 mm 的(de)豆類食(shí)品作(zuò)為物料(liào)進行輸送試驗,使(shǐ)用螺杆1、螺杆2、螺杆3 分別進行試驗,各個螺杆參數如表1,試驗結果如(rú)圖(tú)2。
圖2 槽深對輸送能力的影響
圖2 表明槽深與輸送能力(lì)密切相關,槽深與輸送量的關係是一條二次拋物線,螺槽越深輸送 量增(zēng)加越快。豆類食品顆粒之間存在較大的間隙,顆粒表麵比較光滑,相互之間摩擦力較小,豆類食品在輸送過程中的滑移同時伴隨著自身的滾動,不會出現常規輸送(sòng)機輸送粉狀物(wù)料時經常出現的物料在螺槽中形成固體塞包裹住螺(luó)杆的現象,影響輸送(sòng)能(néng)力。當所需要的輸送量變化時,可以通過調整轉速和根(gēn)據圖2 所示曲線確定所需要的(de)螺槽深度,實現輸送量的變(biàn)化。
在前期試驗中(zhōng)通過增大螺(luó)杆與筒壁的間隙才解決了球狀顆粒夾卡的問題,可見螺杆與筒壁的(de)間隙是(shì)輸送鋼球等硬質物料的螺旋輸送機重要的結構參數,所以需要(yào)探究螺杆與筒壁間隙大小對輸送能力(lì)的影響,為後(hòu)續工程應用做準備。用粒徑6. 5 mm 的豆類食品作為物料進行輸送試驗(yàn),使用螺杆4、螺杆5、螺杆6 分別進行試驗,各個螺杆參數如表2,試驗結果如圖3。
粒子衝擊鑽井中注入係(xì)統(tǒng)使用(yòng)的螺旋輸送機(jī)輸送的物料為球形顆粒,其(qí)表麵光滑,與粉狀(zhuàng)物料性質差別很大,所以仍需(xū)要確定筒壁和螺杆粗糙度對其輸送能力(lì)的影響。在試驗室用粒(lì)徑d = 2. 5 mm 的(de)鋼球作為物(wù)料進行輸送試驗,螺杆參數: 外徑86 mm,內徑50 mm,螺距100 mm,螺 棱寬10 mm,螺杆(gǎn)與筒壁單(dān)側間隙7 mm。
在同一轉(zhuǎn)速下,物料為d = 4. 5 mm 的紅(hóng)小豆輸送能力高,其次是物料為d = 2. 5 mm 的鋼球,輸送能力(lì)低的是(shì)物料為(wéi)d = 6. 5 mm 的 豆類食品。可見物料粒(lì)徑對輸送能力有一(yī)定影響,粒徑太大(dà)或者太小都(dōu)會導(dǎo)致輸送能力降低。物料粒徑太大,物料之間的(de)空(kōng)隙增大,浪費機筒的空間, 使得被輸送的(de)粒子所占的空間相對變(biàn)小,降低輸送能力;物料粒徑太小,使得處(chù)於螺杆與機筒內壁之間的間隙的粒子增多,處在螺杆與(yǔ)筒壁間隙中的粒子由(yóu)於其軸向運動的驅動力僅是粒子間的相互作用力,導(dǎo)致軸向速(sù)度很小,處在其(qí)中的粒(lì)子數目越多,輸送能力就越差。
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