螺旋輸送機支架（jià）的焊接（jiē）方法

發布時間：2014-09-24 08:52:52 作 者（zhě）：大漢機械（xiè）

螺旋輸送機的支架也是（shì）輸送設備（管式螺（luó）旋輸（shū）送機和槽式螺（luó）旋輸送機等）中必不可少的配套設備，其中（zhōng）支架的焊接工藝也是非常重要的，如（rú）果焊接不結實的話，就（jiù）會影響其使用。螺旋輸送機一直被廣泛用（yòng）於國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉（fěn）、糧食、化（huà）肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性（xìng）大（dà）、易結塊的物料，LS螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一（yī）般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適（shì）宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜（xié）角度過大請選用GX係（xì）列螺（luó）旋輸送機，或與我公司技術部門聯係進行單（dān）獨（dú）設計。下麵大漢機械（xiè）介紹幾種焊接方法：
　　1.引弧
　　(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將（jiāng）焊（hàn）條像劃火柴似的在焊件（jiàn）表麵輕輕劃擦，引（yǐn）燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
　　(2)敲擊法---將焊條末（mò）端對準焊件，然後（hòu）手腕下彎，使焊條輕微碰一下（xià）焊件，再迅速（sù）將焊條（tiáo）提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種（zhǒng）引弧方法不會使焊件表麵劃傷（shāng），又不受焊件表麵大小、形狀的限製,所以是在（zài）生產中主要采用的引弧方法。但操（cāo）作不易掌握，需（xū）提高熟（shú）練（liàn）程度。
　　引弧時（shí）需（xū）注意如下事項：
　　1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生（shēng）氣孔和夾渣。
　　2)焊條在與焊件接觸後提升（shēng）速度要適當，太快難（nán）以引弧，太慢焊條（tiáo）和（hé）焊件粘在一起造（zào）成（chéng）短路。
　　2.運（yùn）條
　　運（yùn）條是焊（hàn）接過（guò）程中重（chóng）要的環節，它直接影（yǐng）響焊縫的外（wài）表成形和內在質量（liàng）。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向（xiàng）逐漸送進（jìn）、沿焊接方（fāng）向逐漸移動、橫向擺動。
　　焊條朝熔池方向逐（zhú）漸送進（jìn）---既是為了向熔池添加（jiā）金屬（shǔ），也為了在焊條熔（róng）化後繼續保持一定（dìng）的（de）電弧長度，因此焊條送進（jìn）的速度應與焊條熔化的速度相（xiàng）同。否則，會發生斷弧或粘在焊（hàn）件上。
　　焊條（tiáo）沿焊接方向移動---隨著焊（hàn）條的不（bú）斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬（kuān）、外形不整齊，焊接薄板時會發生燒穿現象（xiàng）；若焊條的移動速度太快（kuài），則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未焊透現象。焊條移（yí）動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流（liú）向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
　　鏈板輸送機輸送線的特點與行業應用
　　鏈板材質：碳鋼、不鏽鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要（yào）可（kě）選取不同寬度、不同（tóng）形狀的鏈板來完成平麵輸送、平（píng）麵轉彎、提升、下降等要求。