發布時間:2021-03-19 12:51:10 作 者:大(dà)漢機械
小型皮帶輸送機由於,結構簡單,維護方便,成(chéng)本低,通用性強等優點,而(ér)被廣(guǎng)泛地應用在冶(yě)金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等(děng)部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉載或堆積(jī)各種(zhǒng)常溫(wēn)狀態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀(zhuàng)物料或成件物品.根據工(gōng)藝要求(qiú)可(kě)布置成水平或傾斜的形式,DT75型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外(wài),還可采用帶凸(tū)弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度(dù)取(qǔ)決(jué)於帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決於大塊物料出現的頻率.而帶速是影響帶式輸送機選型(xíng)的(de)重要標(biāo)準之一,而對於帶速是多少我們如(rú)何知道那,大漢機械為您講解如何根據帶速進行選擇皮帶(dài)輸送機:
1)帶式輸送機輸送量大、輸送帶較寬時,應選擇較高的帶速。
2)物料(liào)易(yì)滾動、粒(lì)度大、磨琢性強的,或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的,宜選用(yòng)較低(dī)帶(dài)速。
3)水平距離輸送較長(zhǎng)的輸送機,應選擇較高的帶(dài)速;輸(shū)送距(jù)離短,而且輸送機(jī)有大的傾角,則帶速就越慢。速應愈(yù)慢。
4)輸送粉塵量大時,帶速可取0.8m/s~1m/s;或根據物料特性和工藝要求決定。
5)人工配料稱重時,帶速(sù)不應大於1.25m/s。
6)采用犁式(shì)卸料器時(shí),帶速不宜超過2.0m/s。
7)采用卸(xiè)料車時,帶速一般不宜超過2.5m/s;當輸送細碎物料(liào)或小塊料時,允許帶速為3.15m/s。
8)有計量秤時(shí),帶速應按自動計量秤的要求決定。
9)輸送成品物件時,帶速一般小於1.25m/s。
小型皮帶輸送機的維(wéi)護保養:
當輸送機沿途多點卸料時,可采用電動移動車武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進行設計,也需要(yào)有關設計數(shù)據,設備流程圖要附(fù)加上這部分技術要求。
當水平輸(shū)送機需要在中間卸料時,可采用犁式卸料器。在設計數據或附屬流(liú)程圖(tú)上要表明(míng)所用(yòng)犁板的類型、卸料條件並注明單側或是雙側卸料。
犁式卸料(liào)器犁板的角(jiǎo)度將限製為35度。犁板上裝有可調節的全橡膠刮板;犁板下設有一塊與輸送帶同(tóng)寬的金屬板支托輸送帶(dài)。
卸(xiè)料犁板可通過壓縮空氣或重力杠杆(gǎn)控製升降。當操(cāo)作(zuò)條件需要為移動式卸料犁板時,在犁式卸料器上可裝設繩索及絞盤,將犁武卸料器固定(dìng)在每一卸料位(wèi)置。
所有卸料漏鬥都由鋼板製成。其小厚度(dù)為6mm,可(kě)適當地加固。並(bìng)采用堅固的支架(jià)支承。在卸料滾筒上漏鬥上部的內邊寬度小是輸送帶寬度再(zài)加230mm,以(yǐ)防止損傷輸送帶。
在選擇和更換輸送機的輸送帶時,生產實踐的(de)經驗是很有用(yòng)的。維修人員必須隨時注意輸送帶損傷的跡象,要站在較好位置觀察損壞的原因,減少出現這種現象的機率。操作者要提出引(yǐn)起輸送帶出現這種不良情況的特征,或者(zhě)造成頻繁停車的原(yuán)因(yīn)。
這將有助(zhù)平操作(zuò)及維修人員在發生事故(gù)時分析原因及采取措(cuò)施,以期改善輸送帶的條件,提(tí)高輸送帶的使用。
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