圓(yuán)管絞龍輸送機外殼采用無(wú)縫鋼管製作而成,端部采用法(fǎ)蘭互相連接成一(yī)體,可水平或傾(qīng)斜輸送粉狀、粒狀或小塊狀物料,圓管絞龍輸送機輸送量可達142立方/時,輸送長度(dù)可達(dá)70米,可根據用戶要求選(xuǎn)用碳鋼或不鏽鋼材質.
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圓管絞龍輸送機輸送化(huà)工原料
圓管絞龍輸送機外殼采(cǎi)用無(wú)縫鋼管製作而(ér)成,端部采用法蘭互相連接成一(yī)體,利用電動機經減(jiǎn)速器帶動(dòng)螺旋回轉,通過旋(xuán)轉,把物料沿固定的機殼內推移而進行(háng)輸送工作,從而輸送到預定的位置。圓管(guǎn)蛟(jiāo)龍輸(shū)送(sòng)機可根基用途、安裝位置、型號(hào)、輸送方式,對(duì)減速器、電機的安裝位置可多樣化(huà)、不(bú)受限製。
圓管絞龍輸送機用於(yú)物料的短距離連續輸送,根據用戶需求(qiú)定製不同規格型號的圓管螺旋輸送機。根據不同的生產工藝要求可(kě)設計成:
(1)端部進料、端部出料;
(2)中間進料、兩端同時出料或兩端輪換出料;
(3)兩端進料(liào)、中間出料;
(4)端(duān)部(bù)或中間進料、另(lìng)一端或兩端(duān)軸向出料。
圓管絞龍輸送機適用於粉狀或(huò)小顆粒物料輸送,如混凝土、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉等,可用(yòng)於多種工業部門,如水泥攪拌站、石灰廠、水泥廠、輸煤係統、化工廠、礦業等,由於機(jī)體內有效流通麵積小(xiǎo),不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料(liào),可根據用戶要求布置(zhì)成水平或傾斜形(xíng)式。
1、適應性強、轉速高,可確保(bǎo)物料快速均(jun1)勻地輸(shū)送,
2、每小時輸送量可達142立方,單機輸送長度可達(dá)70米。
3、密封性能好,可保證環境衛生和所輸(shū)送物料不受到汙染。
4、出料端設置有清掃(sǎo)裝置,進(jìn)出料口位置布置靈活。
5、外殼管的連(lián)接處設置了防滲水(shuǐ)裝(zhuāng)置,工藝孔(kǒng)也經(jīng)過精心改良,避免由於雨水滲入引起管內水泥結塊而造成堵料、悶機事故的發生。
圓管絞龍(lóng)輸送機主要有螺旋輸送機本體、進出料裝置、驅動(dòng)裝置等三部分(fèn)組成,螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組(zǔ)成(chéng)。
1、螺旋體(tǐ):由螺旋葉片和螺(luó)旋軸兩部分組成,常用的葉片有(yǒu)滿麵式和帶式兩種形式,按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和左旋兩種。
2、軸承:按其安裝位置和作用不同有頭部軸承、尾部軸承(chéng)和中間軸承(chéng),頭(tóu)部軸承主要(yào)由(yóu)向心推力軸承、軸承座、軸承蓋等部分組成,它安裝在頭部卸料端,承受徑(jìng)向力(lì)和軸向力,所(suǒ)以其軸承應該采用向心推力(lì)軸承。尾部軸承安裝在尾部進料端,隻承受徑向(xiàng)力,采用向心球麵軸承,結構簡單,對於螺旋軸在(zài)3米以上的圓管絞龍輸送機(jī),為了避免螺旋軸發生彎曲,應安裝中間軸承,中間軸承一般采用懸吊結構,且器橫向尺寸應盡量小,以免造成物料堵塞。
3、料槽:通常用2-4mm厚的薄鋼板製成,料槽底部應設置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳(jiǎo),底部半圓(yuán)的內(nèi)徑應比螺旋葉片(piàn)直(zhí)徑大4-8mm。
圓(yuán)管絞龍輸送機利用旋轉的螺旋(xuán)將被輸送的物料在固(gù)定的機殼內推移而進行輸送。物料由(yóu)於重力和(hé)對於料壁的摩擦力作用,在運動中不隨螺旋一起旋轉,而是滑動形式沿著(zhe)物料槽移動,即物(wù)料做直線(xiàn)運動(dòng),速度由回轉速度決定,輸送距離<30m,過長軸(zhóu)產生彎曲,葉片、機殼破損,長距離輸送時(shí),加一中間軸承,防止(zhǐ)產(chǎn)生彎曲,軸承為對開式滑動軸承。兩端軸(zhóu)承類型不同,物料前進方向(xiàng)的為(wéi)止推軸承,承受徑向和軸向力,始端為向心(xīn)軸.
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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