立式螺旋給料機

產品介紹

立式螺旋給料機又叫垂直螺旋（xuán）給料機、垂直螺旋喂料機、垂直螺旋（xuán）上料機，簡稱立式給料機，適合垂直或大傾角輸送粉狀（zhuàng）、顆粒狀及非粘性幹（gàn）燥物料（liào）。進料（liào）口與出料口之間的距（jù）離為2.5米-15米，每0.5米一檔，可根據用戶需要選用。在接觸原料部分，均采用不鏽鋼製作，輸送過程中（zhōng）原料完全（quán）不受汙染，不帶入任何異物，能使生產過程中（zhōng）實現全封閉自動（dòng）化。

行業應用

立（lì）式螺旋（xuán）給料機適宜垂（chuí）直或大傾斜角輸送粉狀、粒狀、非粘性的（de）容重≤1.3t/m³的幹燥物料，如糧食，油麩、飼料、化工原料（liào）、水泥等。物料（liào）溫度一般不能超過80℃，立式螺旋給料機由於機殼內流（liú）通麵積較小，所以不（bú）適宜輸送（sòng）易變質（zhì）、戰象大、易結塊的物料。

現場視頻

突出優勢

1、垂直或大傾角布置，電機安裝在主（zhǔ）機頭部，占地麵積小。

2、每小時可輸送9-140立方粉（fěn）狀、顆粒狀物料，輸送高度為15米。

3、出料端設置有清掃裝置，物（wù）料不易堵塞。

4、采用密封式設計（jì），減少輸（shū）送過程中的粉塵汙染。

5、可以根據現場要求加裝刹車式萬向輪，可隨意移動，固定給料機。

6、能同時進行於燥、加熱、冷卻、分選、粉碎、混合與除塵（chén）等工藝操作。

細節與（yǔ）結（jié）構

立式螺旋給料機是由驅動裝置(電動機、減速（sù）器（qì）、聯軸（zhóu）節)、螺旋、軸承、料槽、進料（liào）口、出料口（kǒu）等幾部分組成的

工作原理

立式螺旋給料機輸送過程（chéng）中，物料隨著（zhe）螺旋作高速旋轉，由於離心力的作用，物料在料槽（cáo）內形成若幹同心圓層，物料的最外層緊貼槽（cáo）壁。當螺旋轉速不（bú）高時，物（wù）料與螺旋表麵的摩擦力大於物（wù）料所受到的離心力，物料與螺旋一起作旋轉運動，保（bǎo）持相（xiàng）對靜態;當螺旋轉速（sù）較高時（shí），物料所受到的（de）離心力大於物料與螺旋表麵的摩擦力.物（wù）料向螺旋的外（wài）緣移動，對料槽壁產生壓力並同時產生摩擦力.隻（zhī）有（yǒu）當這（zhè）個摩（mó）擦力大於物料與螺（luó）旋表（biǎo）麵之間的摩擦力（lì）以及物料重力的分力之和時，物料將與螺旋表麵之間發生（shēng）滑動並沿反方向的螺旋（xuán）形軌跡上（shàng）升，即物料被垂直部分的螺旋（xuán）推送上（shàng）升，從而達到垂直上升輸送（sòng）的目的；否則隻是旋轉而不能上（shàng）升。將此時（shí）的轉速稱為臨界轉速（sù），隻有當輸送（sòng）機的轉速大於臨界轉速時.物料才能（néng）實現（xiàn）向上輸送（sòng）。

技術參數

客（kè）戶案（àn）例

立式（shì）螺（luó）旋（xuán）給料機選型（xíng）須知：

1、立式螺旋給料（liào）機可按下麵的經驗公式進行計（jì）算 Q=8.007·D·3n （m3/n） 式中（zhōng）：Q=輸送量（m3/n）； D=螺旋直徑（m）； n=螺旋轉速（r/min ）。

2、立式（shì）螺旋給料機的（de）電機功率按下麵的經驗公式進行計算 N=0.015258856Q·r·H （Kw） 式中：N=電機功率（Kw ）；Q=輸送量（m3/n）； r=物（wù）料容重（t/m3）； H=進料口到出料口之間的（de）距離（m ）。

3、長度組合： 立式螺旋給料機高度（訂貨高度），是指進料口到（dào）出料口之間的距離，從2.5米起到15米（mǐ）止，0.5米一檔，用戶可以根據需要選用。

4、驅動裝置（zhì）： 立式螺旋給料機采（cǎi）用上驅動型式。電機安裝在主機的（de）頭（tóu）部，動力經（jīng）皮帶傳送到主軸上，從而帶動螺旋運轉。

200型（xíng）和250型設置（zhì）單驅動型式，配置電機功率15Kw；315型設（shè）置單驅（qū）動和雙（shuāng）驅動兩種型式（shì）。當電機功率小於（yú）或等於15Kw時，采用單（dān）驅動型式，當電機功率大於（yú）15Kw時，則采用雙驅（qū）動型式。強迫進料裝置另配（pèi）驅動裝置在地麵（miàn）安裝，應（yīng）由生產廠統一設計，用戶自行設（shè）計（jì）的，由用戶自行負責。