礦渣螺（luó）旋輸送機

煤礦渣螺旋輸送機是用於高爐礦渣微粉項目，主要是為礦渣立磨喂料裝置，設備耐磨性好，鎖風功能（néng）強，可以間接降低立磨因漏風導致（zhì）能耗過多，進而減少了能源的消（xiāo）耗。礦渣螺旋輸送機可以根據用戶現場要求水平或者（zhě）傾斜布置，傾斜角度一般不超過20°。

礦渣螺旋輸送機作為一種（zhǒng）專門用於輸送礦渣的螺旋輸送機，通常具有高溫、高濕（shī）度和顆粒狀（zhuàng）的特點。其結構（gòu）設計能夠有效地將礦渣從一個地點輸送到另一個地點，方便處（chù）理和後續利用，可用於輸送各種粉狀、顆粒狀和小塊狀的礦渣。

螺旋輸送機在礦（kuàng）渣微（wēi）粉工藝（yì）流程

螺旋輸送機（jī）在礦渣微粉工藝流程中起（qǐ）著重要的作（zuò）用。以下是一般情況下螺旋輸送（sòng）機在礦渣微粉工藝流程中的應用過程：

1、原料（liào）係統（tǒng）

礦渣原料經由火車被（bèi）運送到（dào）礦渣堆，先經過初步的脫水後，再將礦渣送入受料倉，然後再經由輸送機運至烘幹房料機（jī）。

2、烘幹係統

烘幹房料倉中的礦渣由震動給料機（jī）給入烘幹機內烘幹，烘幹所需的熱氣由烘幹機前燃煤熱風（fēng）爐供給，烘幹後的礦渣通過螺旋輸送機、鬥式提升機（jī）送入一個鋼倉內，然（rán）後通過帶式輸送機經除鐵後送入磨機。

3、粉磨係統

烘幹後（hòu）的磨渣進入磨機進行粉磨，粉磨出來的渣粉經過選粉機進行篩選後，與磨機渣粉由螺旋輸送機送回磨（mó）機繼續粉磨（mó），與磨（mó）機（jī）形成閉路（lù）循環，合格（gé）的渣粉有（yǒu）螺旋輸送（sòng）機送至成品倉。

4、成品（pǐn）係統

礦渣微粉生產線有一個成品（pǐn）倉，成品的礦渣微粉（fěn）經過螺旋輸（shū）送機被輸送過來，就可以包裝輸送至有（yǒu）需要的廠家了。

突出優勢

礦渣螺旋輸送機具有多（duō）方麵的優（yōu）勢，這些優勢使其成為礦渣處理和（hé）輸送過程中常用的設備之一。以下是礦渣螺旋輸送機的一些主要優勢：

1、采用變頻電機（jī），轉速高達35轉/分，每（měi）小時內輸送105噸物料。

2、葉片外緣增加耐磨層，這（zhè）個螺旋葉片做防滑層，能夠延長其（qí）使用壽命。

3、密封性好，可（kě）以保證煤渣在輸送（sòng）過程中不受粉塵汙染。

4、可根據工藝要求采用多台串聯形式，也可與其他設備配套（tào）使用。

5、隔熱效（xiào）果（guǒ）好，不需要（yào）冷（lěng）卻裝置（zhì）。

結構與細節

礦渣螺旋輸（shū）送機是（shì）由驅（qū）動裝置、螺旋、頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承（chéng）、機蓋、底座等組成。驅（qū）動裝置：由電動機、減速器、聯軸器（qì）等（děng）組成。螺旋軸與吊軸承、頭部軸承、尾部軸承聯接采用嵌入舌式，安（ān）裝（zhuāng）拆卸不需軸（zhóu）向移動（dòng），維修（xiū）方便，采用變徑結構，增大吊軸（zhóu）承處的容積，避免吊軸承與物料接觸，各傳動部位采（cǎi）用浮動聯接方式，頭尾軸（zhóu）承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和（hé）配合密封技術，軸承使（shǐ）用壽命（mìng）長。

工（gōng）作原（yuán）理

當礦渣（zhā）螺旋輸送機啟動後，由於礦（kuàng）渣物料的自身重力與槽體壁所產生的摩（mó）擦力，使物料隻能在（zài）葉片（piàn）的推力作用下沿著輸送（sòng）機槽底向前（qián）移動，物（wù）料在輸（shū）送機中的運送，完全是一種滑移（yí）運動。為了使螺旋軸處於較（jiào）為有利的受拉（lā）狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在（zài）輸送機的同一端，而把進（jìn）料口盡量放在另一端的尾部附（fù）近。

技術參數

應（yīng）用行業

礦渣螺旋輸送機廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；適用於水平或小於20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化（huà）肥、灰渣（zhā）、砂（shā）子等，物料溫度在200℃以下。

現場案例（lì）

礦渣螺旋輸送（sòng）機廠家

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